濾筒式除塵器

    濾筒式除塵器早在20世紀70年代已經(jīng)出現(xiàn),，而且具有體積小、效率高等特點,，但因其設備容量小,，過濾風速低，不能處理大風量,，應用范圍窄,，僅在煙草、焊接等行業(yè)采用,，所以多年來未能大量推廣,。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設計的改進，近些年,，濾筒式除塵器在除塵工程中較多地應用,。

    一、濾筒式除塵器工藝特點

    濾筒式除塵器工藝特點如下：由于濾筒褶皺成筒狀使用,，使濾料布置密度大,，所以除塵器結構緊湊，體積??；濾筒高度小，安裝方便,，使用維修工作量?。煌w積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小,，阻力不大,；濾料褶皺要求兩端密封嚴格，不能有漏氣,，否則會降低效果,。

    1.濾筒式除塵器組成和濾筒布置

   （1）除塵器組成 濾筒式除塵器由進風管、排風管,、箱體,、灰斗、清灰裝置,、濾筒及電控裝置組成,。

   （2）濾筒布置 濾筒在除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上,，也可以傾斜布置在花板上,，用螺栓固定，并墊有橡膠墊,，花板下部分為過濾室,，上部分為凈氣室、濾筒除了用螺栓固定外,，更方便的辦法是自動緊鎖裝置和橡膠壓緊裝置,，這兩種辦法，對安裝和維修十分方便

    濾筒式除塵器卸灰斗的傾斜角應根據(jù)粉塵的安息角確定,，一般應不小于60°,。

    濾筒式除塵器的卸灰閥應嚴密。

    濾筒式除塵器的凈氣室高度應能方便脈沖噴吹裝置的安裝,、維修,。

    2.除塵器工作原理

    含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大,，氣流中一部分顆粒組大的塵粒在重力和慣性作用下沉降襲來,；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應,，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室,，由排氣管經(jīng)風機派出,。

    濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時,，進行清灰,。脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,，當脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流,，從而形成一股相當于引射氣流體積1~2倍的誘導氣流,，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動,，沉積在濾料上的粉塵脫落,，掉入灰斗內(nèi)?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,，連續(xù)排出。

    這種脈沖噴吹清灰方式,，是逐排濾筒順序清灰,，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1~0.2s,；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1~2min,；全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需時間為10~30min。由于濾筒除塵器為高壓脈沖清灰,，所以根據(jù)設備阻力情況,，應把噴吹時間適當調(diào)長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當縮短,。    

    二,、除塵器濾筒常用濾料

    濾筒用濾料主要分為2種類型,，一種是合成纖維非織造濾料,，一種是紙質(zhì)濾料以及這兩種濾料的覆膜濾料。

    濾筒濾料的特點是其對挺變有嚴格要求,。這是其他濾料所沒有的,。

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